1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確（què）保鍋爐長期（qī）安全穩定工（gōng）作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微（wēi）正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接，並經X射線及超（chāo）聲波無（wú）損（sǔn）探傷，確保焊（hàn）接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足（zú）用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用（yòng）不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的（de）配比，使（shǐ）其實時處在最佳的（de）工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而可（kě）大幅降低（dī）燃料的消耗。
